उद्योग टोमॅटो क्रशर ग्राइंडिंग मशीन

लघु वर्णन:


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग्ज

आढावा
द्रुत तपशील
लागू उद्योगः
अन्न व पेय कारखाना
ब्रांड नाव:
जंपफ्रूट्स
मूळ ठिकाण:
चीन
विद्युतदाब:
380
उर्जा:
0.75
परिमाण (एल * डब्ल्यू * एच):
1170 * 950 * 1250 मिमी
वजन:
300 किलो
प्रमाणपत्र:
एसजीएस
हमी:
1 वर्ष
विक्री नंतर सेवा प्रदानः
फील्ड स्थापना, चालू करणे आणि प्रशिक्षण
अनुप्रयोग फील्ड:
फ्रूट प्रोसेसिंग प्लांट, मीट प्रोसेसिंग प्लांट्स, व्हेजिटेबल प्रोसेसिंग प्लांट, बेव्हरेज फॅक्टरी, सीझनिंग प्लांट
यंत्रसामग्री कार्य:
टोमॅटो फळे पराभव
कच्चा माल:
फळ, भाज्या
आउटपुट उत्पादनाचे नाव:
टोमॅटो फळ लगदा
उत्पादनाचे नांव:
टोमॅटो ग्राइंडिंग मशीन
अर्जः
आंबा, सुदंर आकर्षक मुलगी, टोमॅटो, स्ट्रॉबेरी
क्षमता:
200 किलो / ता -15 टी / ता
साहित्य:
SUS304 स्टेनलेस स्टील
कार्य:
मल्टीफंक्शनल
रंग:
ग्राहकांच्या गरजा
पुरवठा क्षमता
20 सेट / सेट्स प्रति महिना टोमॅटो ग्राइंडिंग मशीन
पॅकेजिंग आणि वितरण
पॅकेजिंग तपशील
1. स्थिर लाकडी पॅकेज मशीनला स्ट्राइक आणि नुकसानापासून वाचवते. २.वॉउंड प्लास्टिक फिल्म मशीनला ओलसर आणि गंजण्यापासून दूर ठेवते. फ्यूमिशन-फ्री पॅकेज गुळगुळीत सीमाशुल्क मंजूर होण्यास मदत करते. मोठ्या आकारात मशीन पॅकेजशिवाय कंटेनरमध्ये निश्चित केली जाईल.
बंदर
शंघाई बंदर

लीड टाइम :
प्रमाण (संच) 1 - 1 > १
Est. वेळ (दिवस) 30 वाटाघाटी करणे
उत्पादनाचे वर्णन

उद्योग टोमॅटो फॅक्टरीसाठी मोठ्या प्रमाणात टोमॅटो ग्राइंडिंग मशीन

फळांच्या लगद्याची गुणवत्ता वाढविण्यासाठी फळांच्या लगद्याची गुणवत्ता आणखी वाढविण्यासाठी, फळांचा ड्रेग आणखी पातळ करण्यासाठी आणखी दोन टप्प्याटप्प्याने टोमॅटो / आंबा पल्पिंग क्रशर मशीन अवलंबते.

1. फळांचा लगदा आणि ड्रेग आपोआप विभक्त होतील
२. अप्रोसेसिंग लाइनमध्ये बसवता येते आणि उत्पादनही स्वतः करू शकतो
All. उत्पादनासह संपर्क साधलेली सर्व सामग्री उच्च दर्जाची स्टेनलेस स्टी बनलेली आहे जी खाण्याच्या आवश्यकतेनुसार आहे.
Clean. स्वच्छ करणे आणि वेगळे करणे आणि एकत्र करणे सोपे आहे.

नाव
वर्णन
आकार (एल * डब्ल्यू * एच) मिमी
क्षमता (टी / एच)
वेगवेगळ्या कच्च्या फळांनुसार
JPF-SDJ01
सर्व एसयूएस 304 चे बनलेले आहेत, 960-1220 आरपीएम वर फिरत आहेत
1170 * 950 * 1250
2
JPF-SDJ02
1760 * 1350 * 1500
3-5
JPF-SDJ03
1950 * 1550 * 1880
6-10
JPF-SDJ04
2150 * 1550 * 1880
11-15
वैज्ञानिक रचना

उच्च-गुणवत्तेची टोमॅटो पेस्ट तयार करण्यासाठी प्रक्रिया प्रवाह:


1) प्राप्त करणे: ट्रकमधील रोपावर ताजे टोमॅटो येतात, जे ऑफलोडिंग क्षेत्रासाठी निर्देशित असतात. एक ऑपरेटर, एक विशेष ट्यूब किंवा धंद्याची भरभराट वापरुन ट्रकमध्ये मोठ्या प्रमाणात पाण्याचे पाईप टाकते, जेणेकरुन ट्रेलरच्या मागील भागावर टोमॅटो विशेष ओपनिंगमधून बाहेर वाहू शकतात. पाण्याचा वापर केल्याने टोमॅटो खराब होऊ न देता कलेक्शन चॅनेलमध्ये जाऊ शकतात.

२)

वर्गीकरण: संकलन वाहिनीमध्ये अधिक पाणी सतत पंप केले जाते. हे पाणी टोमॅटो रोलर लिफ्टमध्ये नेते, स्वच्छ करते आणि सॉर्टिंग स्टेशनवर पोचवते. वर्गीकरण स्टेशनवर कर्मचारी टोमॅटो (एमओटी) व्यतिरिक्त इतर हिरव्या, खराब झालेले आणि रंगविलेली टोमॅटो काढून टाकतात. हे नाकारलेल्या कन्व्हेयरवर ठेवलेले असतात आणि नंतर ते काढून घेण्यासाठी स्टोरेज युनिटमध्ये गोळा केले जातात. काही सुविधांमध्ये, क्रमवारी लावण्याची प्रक्रिया स्वयंचलित केली जाते

3)

चिरणे: प्रक्रियेसाठी योग्य टोमॅटो चिरविल्या जाणार्‍या स्टेशनवर पंप केले जातात.

))

थंड किंवा गरम ब्रेक: कोल्ड ब्रेक प्रक्रियेसाठी लगदा पूर्व-गरम केले जाते किंवा हॉट ब्रेक प्रक्रियेसाठी 85-95. से.

5)

रस काढणे: नंतर लगदा (फायबर, रस, त्वचा आणि बिया यांचा समावेश आहे) नंतर कोळंबी आणि रिफायनर बनविलेल्या एका अर्क युनिटद्वारे पंप केला जातो - हे मूलत: मोठ्या चावण्या असतात. ग्राहकांच्या आवश्यकतांच्या आधारे, हे जाळी पडदे अनुक्रमे खडबडीत किंवा गुळगुळीत उत्पादन करण्यासाठी कमीतकमी घन सामग्रीमधून जाण्यास अनुमती देईल.

थोडक्यात, 95% लगदा दोन्ही स्क्रीनद्वारे बनवितो. उर्वरित 5%, फायबर, त्वचा आणि बिया यांचा समावेश आहे, कचरा मानला जातो आणि त्या पशुखाद्य म्हणून विकल्या जाणा .्या सुविधा बाहेर घेऊन जातात.

6)

होल्डिंग टाकी: या टप्प्यावर परिष्कृत रस मोठ्या होल्डिंग टाकीमध्ये गोळा केला जातो, जो सतत बाष्पीभवन करतो.

7)

बाष्पीभवन: बाष्पीभवन ही संपूर्ण प्रक्रियेची सर्वात ऊर्जा देणारी पायरी आहे - येथूनच पाणी काढले जाते आणि अद्याप फक्त 5% घनरूप असलेला रस 28% ते 36% घन टोमॅटो पेस्ट बनतो. बाष्पीभवन आपोआप रस घेण्याचे प्रमाण आणि समाकलित घनरूप आउटपुटचे नियमन करते; एकाग्रतेची पातळी निश्चित करण्यासाठी ऑपरेटरला फक्त बाष्पीकरणाच्या नियंत्रण पॅनेलवर ब्रिक्स मूल्य सेट करावे लागते. 

बाष्पीभवनाच्या आत रस वेगवेगळ्या टप्प्यांमधून जात असताना, अंतिम "फिनिशर" टप्प्यात आवश्यक घनता प्राप्त होईपर्यंत त्याची एकाग्रता हळूहळू वाढते. संपूर्ण एकाग्रता / बाष्पीभवन प्रक्रिया शून्य परिस्थितीत होते, तपमानावर 100 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी तापमान असते. 

8)

अ‍ॅसेप्टिक भरणे: Facilitiesसेप्टिक पिशव्या वापरुन बहुतेक सुविधा तयार उत्पादनांचे पॅकेज करतात, जेणेकरून बाष्पीभवनातील उत्पादन ग्राहकापर्यंत पोहोचेपर्यंत हवेच्या संपर्कात येत नाही. बाष्पीभवकाकडून एका ptसेप्टिक टाकीवर थेट पाठविला जातो - अ‍ॅप्टिक स्टिरिलायझर-कूलर (ज्याला फ्लॅश कूलर देखील म्हणतात) द्वारे उच्च दाबाने ते अ‍ॅप्टिक फिलरमध्ये पंप केले जाते, जेथे ते मोठ्या, पूर्व-निर्जंतुकीकरण seसेप्टिक बॅगमध्ये भरले जाते. . एकदा पॅक केले की, 24 तासांपर्यंत हे केंद्रीत ठेवता येते.

काही सुविधांनी त्यांचे तयार केलेले उत्पादन नॉन-अ‍सेप्टिक परिस्थितीत पॅकेज करणे निवडले आहे. हे पेस्ट पॅकेजिंगनंतर अतिरिक्त टप्प्यात जाणे आवश्यक आहे - हे पेस्ट पाश्चरायझ करण्यासाठी गरम केले जाते आणि नंतर ग्राहकाला सोडण्यापूर्वी 14 दिवस निरीक्षणाखाली ठेवले जाते.

टोमॅटो प्रक्रियेची उर्जा आणि भांडवलाची गहन रचना तयार करणे. फक्त संपर्कासाठी विनामूल्य 

संपूर्ण रेखा
उत्तर. स्क्रॅपर-प्रकार स्प्रे लिफ्ट

फळ ठप्प टाळण्यासाठी स्टेनलेस स्टील कंस, फूड-ग्रेड आणि हार्ड प्लास्टिक किंवा स्टेनलेस स्टील स्क्रॅपर, स्मूथिंग ब्लेड आर्किटेक्चर निवडा; आयात केलेले अँटी-कॉरक्शन बीयरिंग्ज, दुहेरी बाजू असलेला सील वापरणे; सतत व्हेरिएबल ट्रांसमिशन मोटर, व्हेरिएबल फ्रिक्वेंसी स्पीड आणि कमी ऑपरेटिंग कॉस्टसह टाइटल येथे आहे.

बी सॉर्टिंग मशीन


स्टेनलेस स्टील रोलर कन्व्हेयर, रोटेशन आणि सोल्यूशन, तपासणीची संपूर्ण श्रेणी, गरज नाही. मॅनमेड फळ प्लॅटफॉर्म, पेंट केलेले कार्बन स्टील ब्रॅकेट, स्टेनलेस स्टील अँटिस्किड पेडल, स्टेनलेस स्टील कुंपण.

सी क्रशर

फ्यूजिंग इटालियन तंत्रज्ञान, क्रॉस-ब्लेड स्ट्रक्चरचे अनेक सेट्स, क्रशर आकार ग्राहक किंवा विशिष्ट प्रकल्प आवश्यकतानुसार समायोजित केले जाऊ शकतात, यामुळे पारंपारिक संरचनेच्या तुलनेत रस रस दर 2-3% वाढेल, जे कांद्याच्या उत्पादनासाठी उपयुक्त आहे. सॉस, गाजर सॉस, मिरपूड सॉस, appleपल सॉस आणि इतर फळे आणि भाज्या सॉस आणि उत्पादने

डी. डबल-स्टेज पल्पिंग मशीन

त्यात टेपर्ड जाळीची रचना आहे आणि लोडसह अंतर समायोजित केले जाऊ शकते, वारंवारता नियंत्रण, जेणेकरून रस स्वच्छ होईल; अंतर्गत जाळीचे छिद्र ग्राहक किंवा ऑर्डरसाठी विशिष्ट प्रकल्प आवश्यकतांवर आधारित आहेत

ई. बाष्पीभवन

एकल-प्रभाव, डबल-इफेक्ट, ट्रिपल-इफेक्ट आणि मल्टी-इफेक्ट बाष्पीभवन, जे अधिक ऊर्जा वाचवेल; व्हॅक्यूम अंतर्गत, सतत कमी तापमान सायकल तापविणे जेणेकरून सामग्रीतील तसेच पोषक घटकांच्या संरक्षणाची जास्तीत जास्त वाढ होते. तेथे स्टीम रिकव्हरी सिस्टम आणि डबल टाइम्स कंडेन्सेट सिस्टम आहे, यामुळे स्टीमचा वापर कमी होऊ शकतो;

एफ. नसबंदी मशीन

नऊ पेटंट तंत्रज्ञान मिळवल्यानंतर, उर्जेची बचत करण्यासाठी सामग्रीच्या स्वतःच्या उष्णतेच्या देवाणघेवाणचा पुरेपूर फायदा घ्या - सुमारे 40%

एफ. मशीन भरणे

इटालियन तंत्रज्ञान स्वीकारा, उप-डोके आणि दुहेरी-डोके, सतत भरणे, रिटर्न कमी करा; नसबंदी करण्यासाठी स्टीम इंजेक्शन वापरुन, aसेप्टिक अवस्थेत भरणे सुनिश्चित करण्यासाठी, उत्पादनाचे शेल्फ लाइफ खोलीच्या तपमानानुसार दुप्पट होईल; भरण्याच्या प्रक्रियेत, दुय्यम प्रदूषण टाळण्यासाठी टर्नटेबल लिफ्टिंग मोडचा वापर करा.


  • मागील:
  • पुढे:

  • तुमचा संदेश इथे लिहा आणि तो आम्हाला पाठवा