अंतिम उत्पादन: सुक्या फळांची पावडर, सुक्या भाज्या पावडर, वाळलेल्या टोमॅटोची पावडर, सुकी मिरची पावडर, सुका लसूण पावडर, वाळलेल्या कांद्याची पूड, आंबा, अननस, पेरू, केळी
वाळलेल्या फळांच्या प्रक्रियेला फ्रूट ड्रायिंग म्हणतात.कृत्रिम कोरडेपणामध्ये उष्णता हस्तांतरण माध्यम म्हणून कृत्रिम उष्णता स्त्रोत, हवा आणि फ्ल्यू गॅसचा वापर केला जातो.नियंत्रित परिस्थितीत, कोरडेपणाची प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी उष्णता हस्तांतरण माध्यम सतत काढून टाकले जाते, तर नैसर्गिक कोरडे करण्यासाठी उष्णता हस्तांतरण माध्यम व्यक्तिचलितपणे काढण्याची आवश्यकता नसते.
फळांच्या सुकण्याच्या दरावर चार घटकांचा परिणाम झाला: ① फळांची वैशिष्ट्ये.उदाहरणार्थ, जर पोत घट्ट असेल किंवा मेण जाड असेल तर कोरडे होण्याचा वेग कमी असतो आणि साखरेच्या उच्च सामग्रीचा वेग कमी असतो.② उपचार पद्धती.उदाहरणार्थ, कापलेल्या तुकड्यांचा आकार, आकार आणि अल्कली उपचार, योग्य कटिंग आणि अल्कली भिजवण्याची प्रक्रिया कोरडे होण्याचा वेग वाढवू शकते.③ कोरडे माध्यमाची वैशिष्ट्ये.उदाहरणार्थ, जेव्हा प्रवाह दर जास्त असतो, तापमान जास्त असते आणि सापेक्ष आर्द्रता कमी असते तेव्हा कोरडेपणा वेगवान असतो;④ सुकवण्याच्या उपकरणाच्या वैशिष्ट्यांचे वेगवेगळे प्रभाव आहेत आणि ट्रक किंवा कन्व्हेयर बेल्टची लोडिंग क्षमता सुकण्याच्या गतीच्या व्यस्त प्रमाणात आहे.
कोरडे झाल्यानंतर उपचार
कोरडे झाल्यानंतर, उत्पादन निवडले जाते, श्रेणीबद्ध केले जाते आणि पॅकेज केले जाते.वाळलेली फळे ज्यांना अगदी ओले असणे आवश्यक आहे (याला घाम येणे देखील म्हणतात) बंद कंटेनरमध्ये किंवा गोदामांमध्ये ठराविक कालावधीसाठी साठवले जाऊ शकते, जेणेकरून फळांच्या ब्लॉकमधील ओलावा आणि वेगवेगळ्या फळांच्या ब्लॉक्समधील ओलावा (धान्य) विसर्जित करता येईल आणि सुसंगतता प्राप्त करण्यासाठी पुनर्वितरण केले.
कमी तापमानात (0-5 डिग्री सेल्सियस) आणि कमी आर्द्रता (50-60%) मध्ये सुकामेवा साठवणे चांगले.त्याच वेळी, प्रकाश, ऑक्सिजन आणि कीटकांपासून संरक्षणाकडे लक्ष दिले पाहिजे.