रस चहा पेय उत्पादन लाइनफळांच्या चहाच्या उत्पादनासाठी विविध फळ सामग्रीसह योग्य आहे, जसे की: हॉथॉर्न पीच, सफरचंद, जर्दाळू, नाशपाती, केळी, आंबा, लिंबूवर्गीय, अननस, द्राक्ष, स्ट्रॉबेरी, खरबूज, टोमॅटो, उत्कट फळ, किवी प्रतीक्षा करा.

सध्या, रस सेवन उत्पादनांचे प्रकार विभागले गेले आहेत: लगदा प्रकार आणि स्पष्ट रस प्रकार, जे कमी-तापमान व्हॅक्यूम एकाग्रता पद्धतीने बनवले जातात आणि पाण्याचा एक भाग बाष्पीभवन केला जातो.जर तुम्हाला 100% रस मिळवायचा असेल, तर तुम्हाला एकाग्रतेच्या प्रक्रियेदरम्यान रस कच्च्या मालामध्ये रस घालणे आवश्यक आहे.समान प्रमाणात नैसर्गिक ओलावा गमावला जातो, ज्यामुळे तयार उत्पादनामध्ये मूळ फळाचा घरगुती रंग, चव आणि विद्रव्य घन सामग्री असते.
दुसरे, कच्चा माल साफ करणे
ज्यूस करण्यापूर्वी कच्च्या मालाची साफसफाई आणि निर्जंतुकीकरण हे प्रदूषण कमी करण्यासाठी, विशेषत: त्वचेच्या रसासह फळे आणि भाज्यांच्या कच्च्या मालासाठी एक महत्त्वाचा उपाय आहे.आपण प्रथम फळाची सालावरील घाण आणि अशुद्धता धुण्यासाठी वाहत्या पाण्याचा वापर करू शकता, आवश्यक असल्यास पोटॅशियम परमॅंगनेट द्रावणाने स्वच्छ धुवा, नंतर पाण्याने स्वच्छ धुवा, अवशेष नाहीत याची खात्री करण्यासाठी आपण दोनदा पाण्याने स्वच्छ धुवा;
तिसरे, मारहाण आणि सोलणे
साफ केलेली फळे आणि भाजीपाला बीटरने मारून मारला जातो.लगदा कापडाने गुंडाळला जातो आणि रस काढला जातो.रस उत्पादन 70 किंवा त्याहून अधिक पोहोचू शकते किंवा धुतलेली फळे प्रेसमध्ये ओतली जाऊ शकतात आणि रस काढला जाऊ शकतो आणि नंतर स्क्रॅपर फिल्टरद्वारे फिल्टर केला जाऊ शकतो.फळाची साल, फळांच्या बिया आणि काही कच्चे फायबर वर जा.
चौथा, रस मिश्रण.
खडबडीत फिल्टर केलेले फळ आणि भाजीपाला रस 4% च्या अपवर्तक निर्देशांकात पाण्याने पातळ केला जातो.त्यानंतर, 9o किलोग्रॅम रस आणि 1o किलोग्राम पांढरी साखर यांच्या गुणोत्तरानुसार, साखर पूर्णपणे विरघळण्यासाठी मिश्रण सतत ढवळत राहते.
पाचवे, केंद्रापसारक गाळण
तयार फळांचा रस रस उत्पादन लाइनच्या रस फिल्टरद्वारे फिल्टर केला जातो आणि उरलेली साल, फळांच्या बिया, काही तंतू, चुरलेला लगदा आणि अशुद्धता काढून टाकतो.
सहावा, एकसंध
फिल्टर केलेला रस होमोजेनायझरद्वारे एकसंध केला जातो, ज्यामुळे बारीक लगदा आणखी तोडू शकतो आणि रसाचा एकसमान गढूळपणा टिकवून ठेवता येतो.होमोजेनायझरचा दाब 10 ~ 12 MPa आहे.
सातवा, कॅन केलेला नसबंदी
रस गरम केला जातो आणि 80 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी नसलेल्या तापमानात कॅन त्वरीत बंद केला जातो;सील केल्यानंतर त्वरीत निर्जंतुकीकरण केले जाते, आणि निर्जंतुकीकरण प्रकार 5′-1o'/1oo °C आहे, आणि नंतर वेगाने 40 °C खाली थंड केले जाते.