अन्न विज्ञान वर्ग: पास्ता बनवण्याची प्रक्रिया

पास्ता उत्पादन लाइनसाठी तंत्रज्ञान

सामान्य पास्तामध्ये स्पॅगेटी, मॅकरोनी, लसग्ने आणि इतर अनेक प्रकारांचा सामान्य अर्थ समाविष्ट आहे.आज आम्ही पातळ नूडल्स आणि मॅकरोनीसाठी उत्पादन लाइन सादर करत आहोत, जे नक्कीच तुमचे डोळे उघडतील!

पास्ता साहित्य: पास्तासाठीचे घटक डुरान गहू आहेत

याला डुरम गहू असेही म्हणतात आणि त्यात प्रथिनांचे प्रमाण जास्त असते.

पावडरमध्ये बारीक वाटून घेतल्यावर ते हलके पिवळे होते, थोडेसे संपूर्ण दुधाच्या पावडरसारखे
त्याला डुरम रवा म्हणतात.

पिठाची वाहतूक करण्यासाठी एका ट्रकमध्ये 13 टन मैदा ठेवता येतो.
कारखान्यात नेल्यानंतर, पाइपलाइनच्या नकारात्मक दाबाने पीठ स्टोरेज टाकीमध्ये पाठवले जाते आणि नंतर मोठ्या साठवण टाकीतून थेट पाइपलाइनद्वारे प्रक्रिया कार्यशाळेत पाठवले जाते.

धुळीचा स्फोट रोखण्यासाठी, पीठ हवेच्या संपर्कात येत नाही आणि फक्त पाइपलाइनमध्ये वाहून नेले जाते.

पीठ तयार करणे: पीठ मळण्याच्या मशीनमध्ये घाला आणि त्यात पाणी घाला आणि काहीवेळा अंडी घाला.

व्हॅक्यूम मिक्सिंग: एकसमान पीठ व्हॅक्यूम मिक्सरवर देखील पाठवले जाईल.
येथे, पिठाची अंतर्गत हवा काढून टाकली जाईल, जेणेकरून अधिक एकसमान घनता आणि घट्ट पीठ तयार करता येईल.

एक्सट्रूजन मोल्डिंग: सिलेंडरमध्ये स्क्रू एक्सट्रूडरद्वारे कणिक दाबून आणि ढकलल्यानंतर, ते डायमधून बाहेर काढले जाते.

साच्याच्या तोंडातून बाहेर काढले

सुबकपणे, कात्रीची संपूर्ण पंक्ती बाहेर काढलेल्या पातळ नूडल्सला एकसमान कापेल आणि नंतर एक्झिट पोलवर टांगली जाईल.
जर जास्त नूडल्स असतील तर ते पुन्हा वापरण्यासाठी ब्लेंडरकडे पाठवले जातील.

वाळवण्याची प्रक्रिया: सुबकपणे कापलेला पास्ता वाळवण्याच्या खोलीत पाठवला जातो, जिथे तो थंड करून रेफ्रिजरेटरने वाळवला जातो.

प्रक्रिया केल्यानंतर, तो खालील चित्राप्रमाणे कोरडा आणि थंड बारीक पास्ता आहे.

कटिंग प्रक्रिया: नंतर हँगिंग रॉड मागे घ्या आणि कटिंग प्रक्रियेत प्रवेश करा.
लांब U-आकाराचा पातळ पास्ता दोन्ही टोकांना आणि मध्यभागी तीन कट करून 4 पास्तामध्ये रूपांतरित करा.

पॅकेजिंग: पास्ता पॅक करणारी मशीन नंतर सर्व पातळ पास्त्यांचे बंडल ठराविक प्रमाणात बनवते.

यांत्रिक हात पिशवीचे तोंड शोषून घेते आणि उघडते, आणि नंतर यांत्रिक हाताने पिशवीचे तोंड उघडले जाते आणि फीडिंग ट्यूब पास्ता आत टाकते.नंतर पिशवीचे तोंड गरम करा.
पॅकेजिंगसह काही शेक केल्यानंतर, पास्ता व्यवस्थित तयार केला जातो.
शेवटी, गुणवत्ता तपासणी अपरिहार्य आहे, मेटल डिटेक्टर आणि वेट डिटेक्टर वापरून त्यात काही मिसळले आहे की नाही हे तपासण्यासाठी किंवा वजन मानकानुसार नाही, जे अनेक अन्न उत्पादन लाइन्सवर मानक उपकरणे आहेत.
अर्थात, एक्सट्रूझन प्रक्रियेत वेगवेगळे साचे वापरले असल्यास, पास्ताचा आकार नैसर्गिकरित्या वेगळा असतो, जसे की मॅकरोनी तयार होणे.

पिळून काढलेला मॅकरोनी एका ठराविक वेगाने फिरणाऱ्या ब्लेडने पटकन कापला जातो.

यावेळी, तयार केलेल्या मॅकरोनीची आर्द्रता सुमारे 30% असते आणि त्यानंतरची कोरडे करणे, पॅकेजिंग आणि गुणवत्ता तपासणी वर्मीसेली सारखीच असते.

वेगवेगळ्या साच्यांनुसार, वेगवेगळ्या आकारांची मॅकरोनी देखील बाहेर काढली जाऊ शकते, आपल्याला काय हवे आहे, सरळ आणि वक्र.