उत्पादन प्रक्रियेचा परिचय

 

ही उत्पादन प्रक्रिया खाद्यासाठी यांत्रिकीकृत स्ट्रँडिंग पिंजरा वापरते.त्याला गाळाच्या कच्च्या मालासाठी कोणतीही आवश्यकता नाही (कोणतीही अशुद्धता नाही≥5CM).हे सोपे आणि सोयीस्कर आहे, श्रम आणि वेळ वाचवते, खर्च कमी करते आणि कार्यक्षमता सुधारते.

 

1. फीडिंग: (एक पूर्ण बंद सायलो सेट आहे)

 

लिफ्टद्वारे सायलोमध्ये साहित्य टाकल्यानंतर, फीडिंग व्हॉल्व्ह आणि फीडिंग ऑगर सुरू करा आणि सेट मानकांनुसार ऑगर किंवा हायड्रॉलिक फीडरमध्ये एकसमान प्रवेश करा आणि क्रॅकिंग केटलमध्ये सामग्री फीड करण्यासाठी फीडरचा वापर करा.

 

2. पायरोलिसिस

 

क्रॅकिंग, तापमान 350 सेट करा℃- 470℃.क्रॅकिंग केटलची फिरण्याची गती प्रति वर्तुळ 150 सेकंद आहे.ऑइल स्लज क्रॅकिंग पूर्ण झाल्यानंतर, अवशेष स्लॅग एक्स्ट्रॅक्टरमध्ये प्रवेश करतात, जे अवशेष वॉटर-कूल्ड स्लॅग बिनमध्ये पाठवतात.उच्च तापमानापासून सामान्य तापमानापर्यंत अवशेष स्वयंचलितपणे एका टन बॅगमध्ये टाकले जातात आणि तात्पुरत्या साठवणुकीसाठी पॅक केले जातात.

 

3. हीटिंग, दबाव नियंत्रण

 

अधिक पर्यावरणास अनुकूल इंधन वायू गरम करण्यासाठी वापरला जातो.उच्च तापमान क्रॅकिंग चार 30w इंधन इंजिन आणि चार गॅस स्प्रे गनसह सुसज्ज आहे, जे सर्व क्रॅकिंग उत्पादनासाठी आवश्यक सामान्य तापमान सुनिश्चित करण्यासाठी बुद्धिमानपणे नियंत्रित केले जातात.

 

उपकरणांचे उत्पादन डिझाइन दाब सामान्य आहे, सामान्य उत्पादन दाब 0.01MPa - -0.02MPa आहे आणि कमाल सेट दाब 0.03MPa आहे.उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, दबाव नियंत्रण सेन्सर दबाव संवेदना सिग्नल प्रदान करतो.प्रेशर कंट्रोल सिस्टम सेट प्रेशरनुसार प्रेशर रिलीफ कंट्रोल व्हॉल्व्ह उघडते किंवा बंद करते आणि उपकरणांचे सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी अलार्म रिमाइंडर पाठवते.

 

3.4 उत्पादन प्रक्रिया

 

उत्पादनापूर्वी, (सर्किट, रिड्यूसर, ब्लोअर, प्रेरित ड्राफ्ट फॅन, सर्कुलटिंग वॉटर पंप), फीडिंग विंच आणि डिस्चार्जिंग विंच सामान्यपणे चालतात की नाही आणि इंटेलिजेंट पॉवर डिस्ट्रीब्युशन कॅबिनेटमध्ये काही दोष आहे की नाही हे तपासा. (अयशस्वी होण्यापूर्वी देखभाल कर्मचार्‍यांशी संपर्क साधा आणि ते थेट सुरू करू नका)

 

आहार स्टेज

 

उत्पादन टप्पा: उत्पादनापूर्वी, इंधन इंजिन, एअर पंप, एअर कंप्रेसर आणि ब्लोअर सामान्य आहेत की नाही ते तपासा, वॉटर सीलमध्ये पाण्याची कमतरता आहे की नाही ते तपासा, विंचचा एअर आउटलेट वाल्व उघडा ठेवा, स्लॅग आउटलेट वाल्व बंद ठेवा आणि स्टीम ड्रमचा व्हेंट व्हॉल्व्ह उघडा ठेवा आणि नंतर इंटेलिजेंट पॉवर डिस्ट्रीब्युशन कॅबिनेटच्या ऑपरेशनद्वारे भट्टीला सुमारे 100 सेकंद/वर्तुळ पुढे फिरवा.जेव्हा तापमान 50 ने वाढवण्यासाठी इंधन इंजिन उघडले जाते℃, गॅस वितरकाचा व्हेंट व्हॉल्व्ह बंद करा, हळूहळू तापमान 150 पर्यंत वाढवा℃- 240℃, आणि नॉन कंडेन्सेबल वायू तयार होऊ लागतो.इंधन वायू पुनर्प्राप्ती प्रणालीद्वारे ते ज्वलनासाठी भट्टीत पाठवले जाते.नॉन कंडेन्सेबल गॅसच्या प्रमाणानुसार, मंद आगीची स्थिती राखण्यासाठी इंधन इंजिनची संख्या बंद करा.(नॉन कंडेन्सेबल गॅसचे प्रमाण मोठे असल्यास, ते मॅन्युअल वाल्व्हद्वारे ज्वलनासाठी उपकरणांच्या दुसर्‍या गटाकडे पाठवले जाईल. इतर उपकरणांना त्याची आवश्यकता नसल्यास, अतिरिक्त नॉन कंडेन्सेबल गॅस दुय्यम दहन कक्षात पाठविला जाऊ शकतो), आणि नंतर हळू हळू 380-450 वर जा℃.क्रॅकिंग स्वच्छ असल्याची खात्री करा.कंडेन्सेबल नसलेल्या वायूचे प्रमाण कमी होणे,

 

नायट्रोजन शुद्धीकरण प्रणाली;हे मुख्यतः ट्रीटमेंट केटल, गॅस रिसीव्हर, कंडेन्सर, ऑइल गॅस सेपरेटर आणि वॉटर-कूल्ड स्लॅग बिन शुद्ध करण्यासाठी नॉन कंडेन्सेबल वायूला नायट्रोजनसह बदलण्यासाठी वापरले जाते.उपकरणांच्या उत्पादनाची सुरक्षितता सुनिश्चित करा.

 

स्लॅगिंग सिस्टम;स्लॅग डिस्चार्ज करण्यापूर्वी, विंच पिंजराचा एअर आउटलेट व्हॉल्व्ह इंटेलिजेंट इलेक्ट्रिक कॅबिनेटद्वारे बंद केला जाईल, राख कूलिंग सिस्टम ट्रान्समिशनसाठी उघडली जाईल आणि फिरणारा वॉटर पंप उघडला जाईल.जड तेलाचा झडपा उघडल्यावर, स्लॅग डिस्चार्ज पिंजऱ्याला चिकटू नये म्हणून आधी थोडेसे जड तेल काढून टाकावे.जड तेल निचरा झाल्यानंतर जड तेलाचा वाल्व बंद करा.फर्नेस बॉडी उलटते आणि 1-1.5 तासांसाठी स्लॅग डिस्चार्ज सुरू करते.

 

क्रॅकिंग केटलचे साहित्य: 316L स्टेनलेस स्टील Q245RQ345R राष्ट्रीय मानक बॉयलर स्टील प्लेट

 

पायरोलिसिस केटल आकार:φ 2800MM*7700MM

 

क्रॅकिंग केटलचे व्हॉल्यूम आणि उष्णता विनिमय क्षेत्र: 47m3 आणि 80m2

 

कंडेन्सेशन मोड आणि उष्णता विनिमय क्षेत्र: वॉटर कूलिंग 90m2

 

मुख्य रचना फॉर्म: क्षैतिज रोटेशन

 

सिस्टम दबाव: सामान्य दबाव

 

उपकरणे क्षेत्र: 50 मीटर लांब, 10 मीटर रुंद आणि 6 मीटर उंच

 

उपकरणाचे वजन: 50-60t

 

स्फोट प्रूफ प्रक्रिया: सर्व विद्युत उपकरणे YB राष्ट्रीय मानक स्फोट-प्रूफ विद्युत उपकरणांनी सुसज्ज आहेत

 

इंधन वापर: सतत प्रकारासाठी दररोज 600 मीटर नैसर्गिक वायू वापरला जातो³/D साठी 500L/D इंधन तेल आवश्यक आहे

 

उर्जा आणि वितरण प्रणाली: उपकरणे एकूण 46.4 किलोवॅट क्षमतेसह सुसज्ज आहेत.

एक बुद्धिमान डेस्कटॉप कंट्रोल कॅबिनेट सुसज्ज आहे (पॉवर कंट्रोल, तापमान, दबाव डिजिटल डिस्प्ले अलार्म, टच स्क्रीन इंटेलिजेंट वाल्व ऑपरेशन आणि इतर कार्ये).

 

सरासरी ताशी वीज वितरण 30kw आहे आणि दैनंदिन वीज वितरण सुमारे 500-600 किलोवॅट तास आहे.