प्रमाण (संच) | 1 - 1 | > १ |
Est. वेळ (दिवस) | 60 | वाटाघाटी करणे |
२. रस उत्पादन लाइन रचना:
उत्तरः मूळ फळांची पदोन्नती प्रणाली, साफसफाईची व्यवस्था, सॉर्टिंग सिस्टम, क्रशिंग सिस्टम, प्री-हीटिंग नसबंदी प्रणाली, पल्पिंग सिस्टम, व्हॅक्यूम एकाग्रता प्रणाली, नसबंदी प्रणाली, seसेप्टिक फिलिंग सिस्टम
बी: पंप nding ब्लेंडिंग ड्रम omo होमोजीनायझेशन a डीएरेटिंग → निर्जंतुकीकरण मशीन → वॉशिंग मशीन → फिलिंग मशीन → कॅपिंग मशीन → बोगद्याचे स्प्रे निर्जंतुकीकरण → ड्रायर → कोडिंग → बॉक्सिंग
सी क्रशर
फ्यूजिंग इटालियन तंत्रज्ञान, क्रॉस-ब्लेड स्ट्रक्चरचे अनेक सेट्स, क्रशर आकार ग्राहक किंवा विशिष्ट प्रकल्प आवश्यकतानुसार समायोजित केले जाऊ शकतात, यामुळे पारंपारिक संरचनेच्या तुलनेत रस रस दर 2-3% वाढेल, जे कांद्याच्या उत्पादनासाठी उपयुक्त आहे. सॉस, गाजर सॉस, मिरपूड सॉस, appleपल सॉस आणि इतर फळे आणि भाज्या सॉस आणि उत्पादने
डी. डबल-स्टेज पल्पिंग मशीन
त्यात टेपर्ड जाळीची रचना आहे आणि लोडसह अंतर समायोजित केले जाऊ शकते, वारंवारता नियंत्रण, जेणेकरून रस स्वच्छ होईल; अंतर्गत जाळीचे छिद्र ग्राहक किंवा ऑर्डरसाठी विशिष्ट प्रकल्प आवश्यकतांवर आधारित आहेत
ई. बाष्पीभवन
एकल-प्रभाव, डबल-इफेक्ट, ट्रिपल-इफेक्ट आणि मल्टी-इफेक्ट बाष्पीभवन, जे अधिक ऊर्जा वाचवेल; व्हॅक्यूम अंतर्गत, सतत कमी तापमान सायकल तापविणे जेणेकरून सामग्रीतील तसेच पोषक घटकांच्या संरक्षणाची जास्तीत जास्त वाढ होते. तेथे स्टीम रिकव्हरी सिस्टम आणि डबल टाइम्स कंडेन्सेट सिस्टम आहे, यामुळे स्टीमचा वापर कमी होऊ शकतो;
एफ. नसबंदी मशीन
नऊ पेटंट तंत्रज्ञान मिळवल्यानंतर, उर्जेची बचत करण्यासाठी सामग्रीच्या स्वतःच्या उष्णतेच्या देवाणघेवाणचा पुरेपूर फायदा घ्या - सुमारे 40%
एफ. मशीन भरणे
इटालियन तंत्रज्ञान स्वीकारा, उप-डोके आणि दुहेरी-डोके, सतत भरणे, रिटर्न कमी करा; नसबंदी करण्यासाठी स्टीम इंजेक्शन वापरुन, aसेप्टिक अवस्थेत भरणे सुनिश्चित करण्यासाठी, उत्पादनाचे शेल्फ लाइफ खोलीच्या तपमानानुसार दुप्पट होईल; भरण्याच्या प्रक्रियेत, दुय्यम प्रदूषण टाळण्यासाठी टर्नटेबल लिफ्टिंग मोडचा वापर करा.
तो रोटरी डिझाइनचा अवलंब करतो, जो प्रामुख्याने रिकाम्या बाटल्या आणि पाण्याची बाटली वगैरे धुण्यासाठी वापरला जातो. नंतर स्वच्छ बाटल्या भरण्याच्या भागामध्ये हस्तांतरित करा.
पीईटी बाटल्या स्टार व्हीलद्वारे उपकरणांमध्ये प्रवेश करतात, बाटल्या बंद केल्या आणि बाटल्या खाली केल्या. निर्जंतुक पाण्याने धुणे आणि चांगले काढून टाकावे, नंतर बाटली आपोआप वळा. मुख्य रचना आणि वॉशिंग भाग स्टेनलेस स्टील, साधी रचना आणि सुलभ समायोज्य द्वारे केले जाते; अडथळा कमी संपर्क, जे दुय्यम प्रदूषण प्रभावीपणे टाळता येऊ शकते.
भाग भरणे
हे फिलिंग मशीन एक्सआयएनएमएओ द्वारे डिझाइन केलेले आहे, भरणे झडप नकारात्मक भरण्याचा मार्ग स्वीकारते, जलद आणि संवेदनशील भरणे; द्रव पृष्ठभाग भरण्याची सुस्पष्टता जास्त आहे; झडप मध्ये वसंत isतु नाही, साहित्य थेट स्प्रिंगशी संपर्क साधत नाही, जे झडप साफ करण्यासाठी चांगले आहे. भराव प्रक्रिया आणि भरण्याचे तापमान याची खात्री करण्यासाठी, जेव्हा बाटली नसते किंवा बंद केलेली नसते तेव्हा वाल्व्हमधील सामग्री मायक्रो बॅक फ्लोच्या स्थितीत असते. संपूर्ण मशीन स्वयंचलितपणे पीएलसीद्वारे नियंत्रित होते.