प्रमाण (संच) | 1 - 1 | > १ |
Est. वेळ (दिवस) | 60 | वाटाघाटी करणे |
रस प्रक्रिया संयंत्र वर्णन
या ज्यूस प्रोसेसिंग प्लांटमध्ये अनेक प्रकारचे फळांचे रस पेय तयार केले जाऊ शकतात, म्हणजे केशरी रस, सफरचंद रस, नाशपातीचा रस, द्राक्षाचा रस, स्ट्रॉबेरी जूस इ.
या रस प्रक्रिया संयंत्रात कच्चा माल म्हणून घन रस किंवा रस पावडर, साखर, स्टेबलायझर आणि फ्लेवर्स इत्यादींचा वापर केला जातो. प्रक्रिया पद्धत मिश्रित असू शकते – यूएचटी निर्जंतुकीकरण – होमोजिनायझर – गरम फिलिंग ing कूलिंग बोगदा – पॅकगे आणि इतर.
या ज्यूस प्रोसेसिंग प्लांटचा शेवटचा पॅकेज फॉर्म प्लास्टिकची पिशवी, प्लास्टिक कप, प्लास्टिकची बाटली, काचेची बाटली, छप्पर टॉप बॉक्स इत्यादी असू शकते. आमचे अभियंते वेगवेगळ्या पॅकेज फॉर्मसाठी तंत्रज्ञानाचे पॅरामीटर्स भिन्न असल्यामुळे आपल्या आवश्यकतेनुसार हा प्रकल्प डिझाइन करू शकतात.
रस प्रक्रिया वनस्पतीची वैशिष्ट्ये
1. प्रक्रिया करण्याची क्षमता 2 टन ते प्रतिदिन 1000 टन पर्यंत असू शकते.
२. आपण विविध द्रव पेयांमध्ये वेगवेगळ्या फळांचा रस, चहाची पाने, अन्नधान्य आणि आरोग्य सेवा घटकांवर प्रक्रिया करू शकता.
3. उच्च प्रमाणित डिझाइन, उत्पादन आणि प्रकल्प स्थापना आवश्यकता, जे विविध पेय प्रक्रिया लाइनमधील फर्स्ट-क्लास फिनिश उत्पादनांची हमी देते.
PL. पीएलसी संपूर्ण उत्पादन रेषा नियंत्रित करते, कामगार शक्ती वाचवते आणि उत्पादन व्यवस्थापन सुलभ करते.
Full. संपूर्ण उत्पादन लाइन उपकरणे अन्न स्वच्छताविषयक सेफ्टी आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी फुल-ऑटो सीआयपी स्वच्छता.
टोमॅटो, स्ट्रॉबेरी, सफरचंद, नाशपाती, जर्दाळू इ. साठी उपयुक्त क्लॅम्पिंग फळांविरूद्ध 1. गुळगुळीत बादलीची रचना.
२. कमी आवाजाने स्टेलाने धावणे, ट्रान्सड्यूसरद्वारे वेग समायोजित करणे.
3. अँटीकॉरसिव बेअरिंग्ज, दुहेरी बाजूंनी सील.
1 ताजे टोमॅटो, स्ट्रॉबेरी, आंबा इत्यादी धुण्यासाठी वापरला जातो.
२ साफसफाईची खात्री करुन घेण्यासाठी तसेच फळांचे नुकसान कमी करण्याकरिता सर्फिंग आणि फुगेपणाचे विशेष डिझाइन.
3 टोमॅटो, स्ट्रॉबेरी, सफरचंद, आंबा इत्यादी अनेक प्रकारच्या फळ किंवा भाज्यांसाठी उपयुक्त.
1. युनिट एकत्र फळे सोलणे, लगदा आणि परिष्कृत करू शकतात.
२. स्ट्रेनर स्क्रीनचा छिद्र ग्राहकांच्या गरजेनुसार समायोज्य (बदल) होऊ शकतो.
3. अंतर्भूत इटालियन तंत्रज्ञान, फळांच्या सामग्रीच्या संपर्कात उच्च प्रतीची स्टेनलेस स्टील सामग्री.
१. बर्याच प्रकारचे अॅसीनस, पिप फळे आणि भाज्या काढणे व निर्जलीकरण करण्यात मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो.
२. युनिट प्रगत तंत्रज्ञान, मोठा दाबा आणि उच्च कार्यक्षमता, उच्च पदवी स्वयंचलित, ऑपरेट करणे सोपे आणि देखरेखीचा अवलंब करते.
The. काढण्याचे दर-75-8585% मिळू शकतात (कच्च्या मालावर आधारित)
4. कमी गुंतवणूक आणि उच्च कार्यक्षमता
1. एन्झाईम निष्क्रिय करणे आणि पेस्टचा रंग संरक्षित करणे.
2. स्वयं तापमान नियंत्रण आणि आउट तापमान समायोज्य आहेत.
3. अंत कव्हरसह मल्टी-ट्यूबलर रचना
Pre. जर प्रीहीट आणि विझविण्यास तयार होणारा एन्झाईमचा प्रभाव अयशस्वी झाला किंवा पुरेसा नसेल तर उत्पादन प्रवाह आपोआप पुन्हा ट्यूबवर परत जाईल.
1. समायोज्य आणि नियंत्रणीय थेट संपर्क उष्णता उपचार युनिट्स.
२. शक्य तितक्या कमी वेळ राहण्याचा वेळ, ट्यूबच्या संपूर्ण लांबीच्या बाजूने पातळ फिल्मची उपस्थिती होल्डअप आणि राहण्याची वेळ कमी करते.
3. योग्य ट्यूब कव्हरेज सुनिश्चित करण्यासाठी द्रव वितरण प्रणालीचे विशेष डिझाइन. खाद्य कॅलँड्रियाच्या शीर्षस्थानी प्रवेश करते जेथे वितरक प्रत्येक ट्यूबच्या आतील पृष्ठभागावर फिल्म तयार करणे सुनिश्चित करते.
4. वाष्प प्रवाह द्रव सह-चालू आहे आणि वाष्प ड्रॅग उष्णता हस्तांतरण सुधारते. वाष्प आणि उर्वरित द्रव चक्रवात विभाजकात विभक्त केले जातात.
5. विभाजकांची कार्यक्षम रचना.
6. एकाधिक प्रभाव व्यवस्था स्टीम अर्थव्यवस्था प्रदान करते.
1. युनिटमध्ये उत्पादन प्राप्त करणारी टाकी, सुपरहीटेड वॉटर टँक, पंप, उत्पादन ड्युअल फिल्टर, ट्यूबलर सुपरहीटेड वॉटर जनरेट सिस्टम, ट्यूब इन ट्यूब हीट एक्सचेंजर, पीएलसी कंट्रोल सिस्टम, कंट्रोल कॅबिनेट, स्टीम इनलेट सिस्टम, वाल्व्ह आणि सेन्सर इत्यादींचा समावेश आहे.
2. इटालियन तंत्रज्ञान अंतर्भूत आणि युरो-प्रमाणित अनुरूप
3. महान उष्णता विनिमय क्षेत्र, कमी उर्जा वापर आणि सुलभ देखभाल
4. मिरर वेल्डिंग तंत्र स्वीकारा आणि गुळगुळीत पाईप संयुक्त ठेवा
5. पुरेसे नसबंदी नसल्यास ऑटो बॅकट्रॅक
6. seसेप्टिक फिलरसह सीआयपी आणि ऑटो एसआयपी उपलब्ध
7. लिक्विड लेव्हल आणि टेम्प रीअल टाईम वर नियंत्रित