२)
वर्गीकरण: संकलन वाहिनीमध्ये अधिक पाणी सतत पंप केले जाते. हे पाणी टोमॅटो रोलर लिफ्टमध्ये नेते, स्वच्छ करते आणि सॉर्टिंग स्टेशनवर पोचवते. वर्गीकरण स्टेशनवर कर्मचारी टोमॅटो (एमओटी) व्यतिरिक्त इतर हिरव्या, खराब झालेले आणि रंगविलेली टोमॅटो काढून टाकतात. हे नाकारलेल्या कन्व्हेयरवर ठेवलेले असतात आणि नंतर ते काढून घेण्यासाठी स्टोरेज युनिटमध्ये गोळा केले जातात. काही सुविधांमध्ये, क्रमवारी लावण्याची प्रक्रिया स्वयंचलित केली जाते3)
चिरणे: प्रक्रियेसाठी योग्य टोमॅटो चिरविल्या जाणार्या स्टेशनवर पंप केले जातात.))
थंड किंवा गरम ब्रेक: कोल्ड ब्रेक प्रक्रियेसाठी लगदा पूर्व-गरम केले जाते किंवा हॉट ब्रेक प्रक्रियेसाठी 85-95. से.5)
रस काढणे: नंतर लगदा (फायबर, रस, त्वचा आणि बिया यांचा समावेश आहे) नंतर कोळंबी आणि रिफायनर बनविलेल्या एका अर्क युनिटद्वारे पंप केला जातो - हे मूलत: मोठ्या चावण्या असतात. ग्राहकांच्या आवश्यकतांच्या आधारे, हे जाळी पडदे अनुक्रमे खडबडीत किंवा गुळगुळीत उत्पादन करण्यासाठी कमीतकमी घन सामग्रीमधून जाण्यास अनुमती देईल.थोडक्यात, 95% लगदा दोन्ही स्क्रीनद्वारे बनवितो. उर्वरित 5%, फायबर, त्वचा आणि बिया यांचा समावेश आहे, कचरा मानला जातो आणि त्या पशुखाद्य म्हणून विकल्या जाणा .्या सुविधा बाहेर घेऊन जातात.
6)
होल्डिंग टाकी: या टप्प्यावर परिष्कृत रस मोठ्या होल्डिंग टाकीमध्ये गोळा केला जातो, जो सतत बाष्पीभवन करतो.7)
बाष्पीभवन: बाष्पीभवन ही संपूर्ण प्रक्रियेची सर्वात ऊर्जा देणारी पायरी आहे - येथूनच पाणी काढले जाते आणि अद्याप फक्त 5% घनरूप असलेला रस 28% ते 36% घन टोमॅटो पेस्ट बनतो. बाष्पीभवन आपोआप रस घेण्याचे प्रमाण आणि समाकलित घनरूप आउटपुटचे नियमन करते; एकाग्रतेची पातळी निश्चित करण्यासाठी ऑपरेटरला फक्त बाष्पीकरणाच्या नियंत्रण पॅनेलवर ब्रिक्स मूल्य सेट करावे लागते.बाष्पीभवनामधील रस वेगवेगळ्या टप्प्यांमधून जात असताना, अंतिम "फिनिशर" टप्प्यात आवश्यक घनता येईपर्यंत त्याची एकाग्रता हळूहळू वाढते. संपूर्ण एकाग्रता / बाष्पीभवन प्रक्रिया शून्य परिस्थितीत होते, तपमानावर 100 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी तापमान असते.
8)
अॅसेप्टिक भरणे: Facilitiesसेप्टिक पिशव्या वापरुन बहुतेक सुविधा तयार उत्पादनांचे पॅकेज करतात, जेणेकरून बाष्पीभवनातील उत्पादन ग्राहकापर्यंत पोहोचेपर्यंत हवेच्या संपर्कात येत नाही. बाष्पीभवकाकडून एका ptसेप्टिक टाकीवर थेट पाठविला जातो - अॅप्टिक स्टिरिलायझर-कूलर (ज्याला फ्लॅश कूलर देखील म्हणतात) द्वारे उच्च दाबाने ते अॅप्टिक फिलरमध्ये पंप केले जाते, जेथे ते मोठ्या, पूर्व-निर्जंतुकीकरण seसेप्टिक बॅगमध्ये भरले जाते. . एकदा पॅक केले की, 24 तासांपर्यंत हे केंद्रीत ठेवता येते.काही सुविधांनी त्यांचे तयार केलेले उत्पादन नॉन-असेप्टिक परिस्थितीत पॅकेज करणे निवडले आहे. हे पेस्ट पॅकेजिंगनंतर अतिरिक्त टप्प्यात जाणे आवश्यक आहे - हे पेस्ट पाश्चरायझ करण्यासाठी गरम केले जाते आणि नंतर ग्राहकाला सोडण्यापूर्वी 14 दिवस निरीक्षणाखाली ठेवले जाते.
१. संत्राचा रस, द्राक्षाचा रस, ज्युझ्यूब रस, नारळ पेय / नारळाचे दूध, डाळिंबाचा रस, टरबूजचा रस, एका जातीचे लहान लाल फळ रस, पीचचा रस, कॅन्टालूपचा रस, पपईचा रस, समुद्री बकथॉर्न रस, केशरी रस, स्ट्रॉबेरी रस, तुतीसाठी रस उत्पादन ओळ रस, अननसचा रस, किवीचा रस, लांडगा रस, आंब्याचा रस, सागरी बकथॉर्न रस, विदेशी फळांचा रस, गाजरचा रस, कॉर्न रस, पेरूचा रस, क्रॅनबेरी रस, ब्लूबेरी रस, आरआरटीजे, लोक्वाट रस आणि इतर रस पेय पातळ द्रव भरणे उत्पादन लाइन
२. कॅन केलेला सुदंर आकर्षक मुलगी, कॅन केलेला मशरूम, कॅन केलेला मिरची सॉस, पेस्ट, कॅन केलेला आर्बटस, कॅन केलेला संत्री, सफरचंद, कॅन केलेला नाशपाती, कॅनड अननस, कॅन हिरव्या सोयाबीनचे, कॅन केलेला बांबूच्या कळ्या, कॅन केलेला काकडी, कॅन केलेला गाजर, कॅन केलेला टोमॅटो पेस्ट , कॅन केलेला चेरी, कॅन चेरी
Mang. आंबा सॉस, स्ट्रॉबेरी सॉस, क्रॅनबेरी सॉस, कॅन केलेला हॉथॉर्न सॉस इ. साठी सॉस उत्पादन लाइन.
आम्ही कुशल तंत्रज्ञान आणि प्रगत जैविक सजीवांच्या शरीरात निर्मार्ण होणारे तंत्रज्ञान समजून घेतले, 120 पेक्षा जास्त देशी-विदेशी ठप्प आणि रस उत्पादन लाइनमध्ये यशस्वीरित्या लागू केले आणि आम्ही क्लायंटला उत्कृष्ट उत्पादने आणि चांगले आर्थिक लाभ मिळविण्यात मदत केली.
आपल्या देशात रोपाची देखभाल कशी करावी याबद्दल आपल्याला थोडी माहिती असल्यास काळजी करण्याची गरज नाही. आम्ही आपल्याला केवळ उपकरणे देत नाही तर आपल्या गोदाम डिझायनिंग (पाणी, वीज, स्टीम), कामगार प्रशिक्षण, एक स्टॉप सेवा देखील प्रदान करतो. मशीन स्थापना आणि डीबगिंग, विक्री-नंतरची सेवा इ.
सल्ला + संकल्पना
प्रकल्प अंमलबजावणीची पहिली पायरी आणि त्यापूर्वी आम्ही आपल्याला गहन अनुभवी आणि अत्यंत सक्षम सल्ला सेवा प्रदान करू. आपल्या वास्तविक परिस्थितीच्या विस्तृत आणि सखोल विश्लेषणावर आणि आवश्यकतांवर आधारित आम्ही आपला सानुकूलित निराकरण विकसित करू. आमच्या समजुतीनुसार, ग्राहक-केंद्रित सल्लामसलत म्हणजे प्रारंभिक संकल्पना टप्प्यापासून अंमलबजावणीच्या अंतिम टप्प्यापर्यंतची योजनाबद्ध सर्व चरण पारदर्शक आणि समजण्यायोग्य पद्धतीने आयोजित केल्या जातील.
प्रकल्प नियोजन
गुंतागुंतीच्या ऑटोमेशन प्रकल्पांच्या वास्तवतेसाठी एक व्यावसायिक प्रकल्प नियोजन दृष्टिकोन एक पूर्व शर्त आहे. प्रत्येक स्वतंत्र असाइनमेंटच्या आधारावर आम्ही वेळ फ्रेम आणि संसाधने मोजतो आणि मैलाचे टप्पे आणि उद्दीष्टे परिभाषित करतो. आमच्या जवळच्या संपर्क आणि आपल्यासह सहकार्यामुळे, सर्व प्रकल्प टप्प्यात, हे ध्येय-केंद्रित योजना आपल्या गुंतवणूकीच्या प्रकल्पाची यशस्वी प्राप्ती सुनिश्चित करते.
डिझाईन + अभियांत्रिकी
मेकाट्रॉनिक्स, कंट्रोल अभियांत्रिकी, प्रोग्रामिंग आणि सॉफ्टवेअर डेव्हलपमेंट या क्षेत्रातील आमचे विशेषज्ञ विकास टप्प्यात जवळून सहकार्य करतात. व्यावसायिक विकास साधनांच्या समर्थनासह, या संयुक्तपणे विकसित केलेल्या संकल्पनांचे नंतर डिझाइन आणि कार्य योजनांमध्ये भाषांतर केले जाईल.
उत्पादन + विधानसभा
उत्पादन टप्प्यात आमचे अनुभवी अभियंता आमच्या नवीन कल्पनांना टर्न-की वनस्पतींमध्ये अंमलात आणतील. आमचे प्रकल्प व्यवस्थापक आणि आमचे असेंब्ली टीम यांच्यातील जवळील समन्वय कार्यक्षम आणि उच्च-गुणवत्तेचे उत्पादन निकाल सुनिश्चित करते. चाचणी टप्प्याच्या यशस्वी समाप्तीनंतर, वनस्पती आपल्याकडे देण्यात येईल.
एकत्रीकरण + कमिशनिंग
कमीतकमी संबंधित उत्पादनांसह आणि प्रक्रियांसह कोणताही हस्तक्षेप कमी करण्यासाठी आणि गुळगुळीत स्थापनेची हमी देण्यासाठी आपल्या प्रकल्पाची स्थापना अभियंता आणि सेवा तंत्रज्ञांद्वारे आयोजित केली जाईल ज्यांना स्वतंत्र प्रकल्प विकासासाठी सोपविलेले आणि सोबत काम देण्यात आले आहे. आणि उत्पादन टप्पे. आमचे अनुभवी कर्मचारी हे सुनिश्चित करतील की सर्व आवश्यक इंटरफेस कार्य करतात आणि आपली वनस्पती यशस्वीरित्या कार्यान्वित होईल.
सी क्रशर
फ्यूजिंग इटालियन तंत्रज्ञान, क्रॉस-ब्लेड स्ट्रक्चरचे अनेक सेट्स, क्रशर आकार ग्राहक किंवा विशिष्ट प्रकल्प आवश्यकतानुसार समायोजित केले जाऊ शकतात, यामुळे पारंपारिक संरचनेच्या तुलनेत रस रस दर 2-3% वाढेल, जे कांद्याच्या उत्पादनासाठी उपयुक्त आहे. सॉस, गाजर सॉस, मिरपूड सॉस, appleपल सॉस आणि इतर फळे आणि भाज्या सॉस आणि उत्पादने
डी. डबल-स्टेज पल्पिंग मशीन
त्यात टेपर्ड जाळीची रचना आहे आणि लोडसह अंतर समायोजित केले जाऊ शकते, वारंवारता नियंत्रण, जेणेकरून रस स्वच्छ होईल; अंतर्गत जाळीचे छिद्र ग्राहक किंवा ऑर्डरसाठी विशिष्ट प्रकल्प आवश्यकतांवर आधारित आहेत
ई. बाष्पीभवन
एकल-प्रभाव, डबल-इफेक्ट, ट्रिपल-इफेक्ट आणि मल्टी-इफेक्ट बाष्पीभवन, जे अधिक ऊर्जा वाचवेल; व्हॅक्यूम अंतर्गत, सतत कमी तापमान सायकल तापविणे जेणेकरून सामग्रीतील तसेच पोषक घटकांच्या संरक्षणाची जास्तीत जास्त वाढ होते. तेथे स्टीम रिकव्हरी सिस्टम आणि डबल टाइम्स कंडेन्सेट सिस्टम आहे, यामुळे स्टीमचा वापर कमी होऊ शकतो;